Saitama: Muzeum zdědí hrdost japonského hedvábného průmyslu

Budova, která bývala vkladem kokosových bource morušového v továrně Kumagaya Katakura Industries Co., dříve jedné z největších japonských společností vyrábějících přízi, je nyní Pamětním muzeem Katakura Silk v provincii Kumagaya. od Saitamy. Tokiová společnost provozovala závod až do 1994.

Uvnitř skladu na jižním konci pozemku je několik čtvercových prostor. Dutiny, s odstraněnými základovými deskami, sloužily jako úložné prostory pro kokony bource morušového a nazývaly se „hachinosu soko“, což znamená skladování úlů.

Asi za 12 dní poté, co se bource morušového staly kukly ve svých kokonech, se z nich staly můry.

Aby se zabránilo červům v tom, aby udeřili díry v kokonech nebo poškození vězňů, pokud by zemřeli, byly kokony sušeny parním teplem ihned po odeslání od producentů.

Aby se vyrovnaly úrovně vlhkosti v kokonech po jejich usušení, bylo do stropu do jedné ze čtvercových prostorů vypuštěno celkem 1.200 liber kokonů a uloženo tam asi měsíc.

Tento způsob skladování měl tu výhodu, že kokony mohly být skladovány odděleně podle toho, kdy dorazily do továrny. Poskytla také ochranu před poškozením škodlivými myšmi nebo hmyzem, protože skladovací prostory se nedotýkají podlahy.

Katakura Industries začala vyrábět hedvábné příze pomocí zařízení zvaného zaguri pro ruční balení hedvábí v Okaya, Nagano Prefecture, 1873. O pět let později společnost představila stroje v západním stylu a založila první japonskou továrnu na výrobu příze.

Aby se podpořila racionalizace prostřednictvím technologických inovací, společnost poskytla vynálezci Naosaburo Minorikawa finanční dotaci na vývoj stroje na navíjení hedvábí.

Minorikawa z vlastních studií věděl, že pokud by se vlákno natahovalo příliš rychle, vlákna by se uvolnila nebo by nastaly jiné problémy, a tím by se zhoršila kvalita surového hedvábí.

Opakovaně vylepšil jeden model, a tak vyvinul víceřadý válcovací stroj Minorikawa. Přestože stroj běžel pomalou rychlostí, individuální pracovník dokázal navíjet surové hedvábné nitě 20 najednou se strojem, ve srovnání s přibližně čtyřmi konvenčními metodami.

Kvalita výrobků se znatelně zlepšila a ve Spojených státech, kde se vyváží surové hedvábné výrobky, byla velmi oceněna.

Společnost pokračovala ve vývoji a zdokonalování svých výrobních strojů a nakonec prováděla plně automatizované operace ve svých továrnách. Tím se umožnila hromadná výroba.

V 1939 se společnost sloučila s továrnou na hedvábí Tomioka v provincii Gunma. Až v továrnách 62 byly v provozu v nejvyšších letech dodávky surového hedvábí do celého světa.

Japonský hedvábný průmysl však postupně klesal. Tomioka Silk Mill ukončil provoz na 1987.

Vedení tehdy chránilo budovy a stroje továrny Tomioka na ochranu tohoto závodu, který symbolizoval modernizaci Japonska, a slíbil, že nebude prodávat, půjčovat ani bourat.

Společnost později darovala hedvábný mlýn vládě města Tomioka, což vedlo k jeho označení jako světového dědictví v 2014u.

Isao Suzuki, ředitel muzea 63, řekl: „Když se továrna [Tomioka] zavřela, slyšel jsem, že všichni pracovníci stroje leštili. Toto muzeum je plné pýchy výrobců hedvábného průmyslu. “

Muzeum hedvábí Katakura: 2-135 Hongoku, Kumagaya, prefektura Saitama.

zdroj: Yomiuri Shimbun

V tomto článku se

Připojit se ke konverzaci

Tyto stránky používají Akismet k omezení spamu. Zjistěte, jak jsou zpracovávány vaše zpětná vazby.